Прорезная резьба своими руками.
Строительство Системы дома Ремонт Делаем мебель Полезные советы Своими руками Видео открытки

Другие статьи по теме резьбы по дереву:
к началу статьи...

Порядок работы при выполнении прорезной резьбы:
 
- рисуем (как умеем) примерный эскиз дома и располагаем условными обозначениями (штрихами, выделением цветом) места размещения деталей декора дома со всех его сторон. С учетом рисунка составляем список и план с перечислением видов и размеров деталей домовой резьбы.

Делаем расчет потребного количества и вида пиломатериала и приобретаем его. Заготовку материала можно делать частями, поэтапно с учетом очередности работ и наличия средств и времени. Основным материалом для выполнения практически всех деталей прорезной резьбы является дюймовая доска, лишь для изготовления рам (обвязок) наличников или балясин используется доска толщиной 40-50(мм);

- пока сохнет первая партия пиломатериала, готовим трафареты (шаблоны) для прорезной резьбы. Их количество может быть небольшим даже для декоративного оформления всего дома, так как детали не только могут, но и должны повторяться, подчеркивая пропорциональность и единое целое.

Все наличники одного дома, независимо от количества окон, должны иметь совершенно одинакоый вид. Если окна различного размера, то узоры на более длинных деталях должны дополняться
точно таким же орнаментом, но не изменять размеров или рисунка.

Трафареты для прорезной резьбы, как правило, используются многократно. Поэтому их нужно делать из прочного материала, например, из твердого оргалита (ДВП), трехслойной фанеры, пластика, ПВХ листов (можно использовать обрезки ПВХ сайдинга или стеновые панели ПВХ) или плотного картона.

Оргалит и картон желательно покрыть с двух сторон быстросохнущей олифой (можно в обычную, не дорогую олифу добавить сиккатив для ускорения сушки), разбавленным недорогим лаком или жидко разведенной краской ПФ любого цвета, которые укрепят шаблоны. Краску для таких работ можно применять с просроченным сроком хранения. Перед покраской готовых трафаретов и после высыхания краски ворс по краям срезов обязательно сошлифовывается.

Посмотреть или скачать по прямой ссылке с сайта примеры орнаментов домовой резьбы Вы можете на
следующей странице.

Идеальным материалом для изготовления трафаретов прорезной резьбы являются обрезки стеновых панелей для внутренней отделки помещений (фото 5).


Панели разрезаются острым ножом с тонким лезвием на две половинки, срезаются перегородки и на каждой детали (лицевой и внутренней пластине) вырезается (процарапывается) узор трафарета. Пластины панели достаточно прочные (для наших целей), гибкие и не требуют дополнительной обработки.

Если Вы готовите шаблоны своими руками, то узоры на трафаретах старайтесь делать аккуратно, используя для этого обычные ученические лекала. Но не волнуйтесь, если линии на готовых трафаретах получаются не очень ровными - главное, чтобы повторяющиеся фрагменты одной детали были одинаковыми.

Аккуратность  в работе будет нужна при выпиливании и высверливании готовых деталей, при которых перка или сверло, неровный на трафарете круг, сделают ровным на деталях прорезной резьбы.

Готовые трафареты прорезной резьбы обязательно подпишите, чтобы не путаться и по истечении некоторого времени не вспоминать для чего они были сделаны. Укажите место их планируемого применения. Надписи придумывайте свои, простые и понятные Вам. Шаблоны повесьте на гвоздики без шляпок, забитые в стену рабочего помещения (фото 6);

- теперь, для изготовления деталей прорезной резьбы, необходимо подготовить рабочий стол (верстак, смотрите рисунок 2). Если стол или верстак уже имеется, то, для удобства выполнения пропильной резьбы, необходимо сделать небольшие доработки - отверстие, над которым выпиливается узор, и державки (прижимы).

Для экономии времени на перестановку заготовки, фиксацию прижимов, желательно, сделать с барашками, а сами прижимы изготовить из двердой породы древесины, например, березы. В процессе работы, по мере необходимости, в крышке рабочего стола просверливаются дополнительные отверстия под болты прижимов, что позволяет удобно и быстро устанавливать заготовки различных размеров.

Такой верстак используется для верхнего выпиливания узоров с помощью электролобзика. Для выпиливания узоров обычным лобзиком заготовки должны выступать за край столешницы (свисать над верстаком).

Более удобным для работы является стол с вертикальным пропилом снизу (рисунок 3). Для этого нужно к рабочему столу сделать доработку для крепления электролобзика к нижней стороне крышки или приобрести специальный настольный лобзик.

При самостоятельном изготовлении рабочего версака для прорезной резьбы приделайте снизу резиновую воронку от автомобильной камеры или из мягкой пласмассы для отвода опилок и древесной пыли от электролобзика.

Для защиты от вибрации, лучше всего такой стол сделать отдельно, с прочным и тяжелым основанием, стоящим на отдельной бетонной площадке, на которой не должен стоять мастер во время работы - вибрация станков не очень благотворно влияет на организм человека.

С целью уменьшения усилия, необходимого для вращения заготовки вокруг лезвия пилки, следует к верхней площадке прикрепить металлическую пластину.
Кроме этого, на столе или в непосредственной близости от него нужно предусмотреть отдельную площадку, на которой будет выполняться сверление отверстий в узорах трафаретного рисунка заготовок прорезной резьбы.

- перенос рисунка с трафарета на доски-заготовки следует делать только простым карандашом. Ни в коем случае нельзя пользоваться шариковой ручкой или химическим карандашом, так как их след проявится через несколько слоев краски даже при непрозрачной отделке деталей прорезной резьбы любыми видами лакокрасочных материалов.

Трафареты отдельных узоров нужно размещать на доске так, чтобы большая сторона располагалась вдоль волокон древесины (рисунок 4).

Такое правило является основным, но не обязательным, так как, иногда, конфигурация узора, размеры трафарета и место установки (крепления) деталей могут потребовать иное расположение.

В любом случае, нужно исходить из прочности наиболее слабых элементов узора деталей домовой резьбы с учетом структуры древесины, размера заготовки и места их установки.

При размещении трафарета на доске-заготовке нужно, имеющиеся в доске сучки, оставлять вне узора или внутри него в местах будущих вырезов. По возможности, конечно.

При наличии большого количества мелких сучков или их  расположении на невыпиливаемой части узора, можно устранить дефекты с помощью деревянных вставок из той же доски с подбором рисунка текстуры (фото 7).

Ремонт делается после нанесения трафарета на доску, до начала высверливания отверстий. Такой способ подготовки пиломатериала к работе очень затратный по времени. Поэтому перед ремонтом заготовки следует сравнить, что для Вас будет быстрее и экономнее.

При необходимости экономного расхода пиломатериала детали прорезной резьбы можно располагать полными узорами, их половинками или совмещением нескольких узоров на одной детали (рисунок 5);

- для определения размеров деталей прорезной резьбы необходимо сделать эскиз части оформления со всеми слоями накладок, а затем вырезать трафареты и наложить их в том же порядке, в котором они будут находиться в натуре (фото 8);

- выпиливание узора домовой резьбы по рисунку трафарета нужно начинать с высверливания сквозных отверстий сверлами и перками различного диаметра.

Сверление следует делать на отдельном столе или участке стола (верстака) с обязательным подкладыванием под заготовку обрезок досок, в качестве которых используется бракованный  пиломатериал - отходы материала после выпиливания узоров с сучками, гнилью, различными повреждениями и дефектами древесины.

Это обеспечит качественное сверление отверстий, исключит выкалывание волокон дерева с обратной стороны заготовки (рисунок 6) и защитит поверхность крышки верстака (рабочего стола) от разрушения.

Сверление отверстий нужно делать как можно больше, оставляя минимум участков для выпиливания с малыми радиусами закруглений. Такой порядок вырезания узоров прорезной резьбы ускоряет процесс изготовления деталей и позволяет сделать их более качественно (рисунок 7).

На рисунке 7 верхняя доска - размещение трафаретов на качественных участках доски. Средняя - пример использования перок различного диаметра. Нижняя - сверление отверстий при отсутствии перок большого диаметра. Дополнительно взгляните на фото 2 и результат работы - фото 10);


- по окончании выпиливания узоров обязательна чистовая обработка деталей наждачной бумагой различной зернистости (чем мельче шкурка, тем качественнее обработка) внутренних и наружных кромок деталей прорезной резьбы.

Если по замыслу планируется обработка отверстий с помощь фрезы, то эту операцию нужно выполнить до чистовой обработки деталей домовой резьбы. Детали, которые будут накладываться друг на друга, обрабатываются только с видимой стороны.

Чем ближе будет расположена прорезная резьба к наблюдателю, тем качественнее должна быть обработка деталей или их участков.

Перед сборкой изделия прорезной резьбы, состоящего из двух и более деталей, необходимо сделать антисептическую обработку каждого элемента со всех сторон паркетным лаком, разведенным на половину и более с растворителем.

Такая обработка делается при прозрачной отделке прорезной резьбы и работает как грунтовка - защищает древесину от атмосферных воздействий и проявляет ее текстуру. Лаки рекомендую использовать на основе нитроцеллюлозы - они позволяют выполнять дальнейшую отделку любыми видами лаков и красок.

При непрозрачной (укрывной) отделке обработку можно делать быстросохнущей олифой, разведенной на 30% скипидаром с добавлением сиккатива, или масляной краской такой же консистенции (обозначение МА).

Нежелательно использовать для грунтовки краски ПФ, так как они создают пленку каждого слоя,  уменьшают сцепление последующих слоев с поверхностью и препятствуют естественной сушке деревянных деталей.
Обратите внимание, что речь идет о первоначальной подготовке деталей домовой резьбы перед сборкой.

Доска, независимо от ее размера, покрытая лаком только с лицевой стороны будет коробиться и местами чернеть уже на следующий сезон. Суть этого неприятного явления заключается в том, что древесина неплохо впитывает влагу, находящуюся в воздухе, и набухает тем больше, чем больше влажных дней следует подряд. При покрашенной доске только с лицевой стороны влага увеличивает объем древесины только с задней стороны, изгибая доску.

Далее, проникновение влаги в волокна древесины со временем происходит на все большую глубину, дерево темнеет изнутри, разрушая и отслаивая декоративную отделку особенно сильно при переходе на минусовые температуры (фото 9).

Переход к минусовым температурам для влажных деталей из древесины - катастрофа. Изделия прорезной резьбы, обработанные только с видимой стороны, независимо от конструкции (отдельные или накладные детали) уже через 3 года теряют свежесть и привлекательность.

Восстанавливать нарушенный слой отделки намного сложнее (сделать изделие новым уже невозможно), чем сделать качественную отделку при первоначальной сборке предметов домовой резьбы.



После сушки необходимо сделать чистовую обработку деталей домовой резьбы с лицевой стороны (видимых сторон) мелкой шкуркой (шлифовка делается слегка для снятия с поверхности пропитанного лаком и затвердевшего ворса).

После этого можно производить сборку изделия. Детали прорезной резьбы, желательно, крепить алюминиевыми, медными гвоздикам или деревянными чопиками на водоупорном клее. Крепление деталей прорезной резьбы железными гвоздиками, саморезами или шурупами с лицевой стороны недопустимо независимо от вида отделки - уже на следующий год ржавые точки шляпок и потеки ржавчины испортят вид всего изделия.

Крепление элементов домовой резьбы на саморезы, шурупы и гвозди можно делать только с обратной стороны изделия или с лицевой стороны, при креплении средних уровней накладных деталей при условии 100% исключения попадания влаги между ними.

Собранное из загрунтованных деталей изделие покрывается паркетным лаком нормальной консистенции с помощью кисти или краскопульта на один-три раза в зависимости от требуемого качества. Нормальная (рабочая) консистенция - это густота лака,  при которой независимо от выбранного инструмента не происходит подтеков, а лакокрасочный материал ложится на поверхность ровно и без усилий. Примечание: лаки не боятся многослойного покрытия.

Для покраски лучше использовать паркетные лаки НЦ, применение которых позволит:
- ускорить время выполнения работ за счет быстрого высыхания - 20-30 минут, в зависимости от толщины нанесенного слоя;

- обеспечить высокое качество (уже через 5 минут к поверхности не прилипает пыль) отделки изделий домовой резьбы;

- выполнять покраску в неподготовленном помещении или просто во дворе дома.

Завершающий слой на деталях домовой резьбы, требующих особого качества, нужно сделать лаками ПФ или ЭП, обладающими большей прочностью.
Покраску мелких изделий прорезной резьбы можно выполнять кистью, а больших изделий - только краскопультом.

Принимая решение о прозрачной отделке изделий домовой резьбы, нужно помнить, что лаки предохраняют древесину от атмосферных воздействий - влаги и различных вредных химических веществ, находящихся в воздухе, но слабо защищают от воздействия солнечных лучей. Выцветание происходит следующим образом: сначала обесцвечивается лак и домовая резьба становится светлее и белее, затем древесина начинает постепенно темнеть.

Скорость этих процессов зависит от условий содержания элементов декора, региона проживания, места расположения изделий прорезной резьбы на здании, качества отделки и качества лака. Поэтому, при выполнении ответственных работ или желании продлить срок сохранения первоначального вида изделию используйте качественные лакокрасочные материалы и двух или даже трех слойное покрытие не считая слоя грунтовки. Лак, при этом, всегда должен быть жидким, что уменьшает его расход, обеспечивает хорошую пропитку дерева и ускоряет время сушки.

При непрозрачной отделке красками (МА, ГФ, ПФ, НЦ), чистовое покрытие изделия делается тонкими слоями жидко разведенными красками и не более, чем в два слоя (фото 11).

Поэтому, при выборе цвета и типа краски, нужно помнить о свойствах укрывистости лакокрасочного материала. Чем меньше густота краски и количество слоев, тем дольше держится покраска.

Повторная покраска изделия делается только после полного высыхания предыдущего слоя. Нарушение этого условия может привести к пятнистому потемнению окрашеной поверхности, устранить которое будет очень сложно. Нанесение толстых красочных слоев неизбежно приведет к скорому растрескиванию и отслаиванию краски.

При выборе краски обращайте внимание на ее светостойкость. Для увеличения этого свойства рекомендую добавлять в готовые лакокрасочные материалы масляную художественную краску (можно использовать краску для эскизных работ) того же цвета (при небольших объемах покраски), светостойкость которой на порядок выше обычных материалов. Кроме того, усилить свойство светостойкости краски можно за счет нанесения на поверхность изделий бесцветного лака в качестве заключительного слоя.

Далее рассмотрены вопросы, которые не лишним будет знать и учитывать в прорезной резьбе при оформлении интерьера и экстерьера современных зданий и их отдельных элементов. Там же представлены фотографии, рисунки и шаблоны различных деталей домовой резьбы, а также иллюстрации готовых изделий, которые могут быть использованы Вами в качестве образца для декоративного оформления дома.  

Желаю всем успехов и получения большого удовольствия
от процесса работы и полученных результатов.


 
Обратная связь      
26.12.2009г.   curbala@yandex.ru   pochta@curbala.ru
Все материалы данного сайта являются объектами авторского права.
Копирование на другие сайты в Интернете разрешается только по согласованию
с автором сайта и установке прямой активной ссылки на сайт правообладателя.

Счётчик тИЦ и PR
Яндекс.Метрика